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坐標工作臺


日期:2010年08月26 來源:現(xiàn)代機床設備 關鍵字:機床電器 機床配件 管螺紋車床 ca6140 搖臂鉆床 加工中心

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剛度和穩(wěn)定性。床身一般為鑄造箱式結構和焊接箱式結構,精密電火花線切割機床也有采用大理石結構的。
  2.坐標工作臺
  工作臺的結構示意圖如圖8-14所示。下拖板2固定在床身1上,中拖板3可作X軸方向移動,上拖板4則可作y軸方向移動。上拖板與中拖板、中拖板與下拖板之間均采用滾動導軌。上拖板上面的工作臺用來安裝工件。
  3.走絲機構
  走絲機構的作用是使電極絲以一定速度連續(xù)不斷地通過工件放電加工區(qū),圖8 15和圖8 16是常見的兩種形式。
    (1)快速走絲機構在圖8-15中,快速走絲機構由電動機通過彈性聯(lián)軸器與儲絲筒主軸連接,帶動儲絲筒7做往復旋轉運動,為了使電極絲4排列整齊,儲絲筒在旋轉運動的同時做軸向移動,其距離應大于電極絲直徑。儲絲筒供娃端上的線電極經絲架l,由導輪3導向,經導電器2,穿過工件5上的加工區(qū),再經導輪3返回儲絲筒收絲端。當儲絲筒轉到供筵端電極絲終端時,立即反向轉動,電極筵反向移動。電極絲的張力可調節(jié)。電極絲反向時,放電和進給必須停止,待電極絲的走絲速度正常后才能恢復,否則會造成電極絲與工件短路,嚴重時會產生斷絲現(xiàn)象。這種周期性變化,使加工表面出現(xiàn)凹凸不平的斑馬形條紋(圖8-16),降低加工表面廈量。
    (2)慢速走絲機構圖8 17為慢速走絲機構。常見的慢速走絲機構有手動穿絲、自動穿絲和半自動穿絲三種,圖8-17為半自動穿絲機構。電極絲裝在電極筵架l上,絲繞過套筒軸9,穿過導向鉤8,經滑輪2、氈輪3、壓輪A繞在張力控制器上,再經壓輪B和斷絲檢查器7,穿過上導向器、下導向器(圖8-18),由吸引裝置引導電極絲進出滾輪,進入廢絲筒13。電極絲從下導向器到廢絲筒由吸引裝置自動吸入,故稱為半自動穿絲;而手動穿絲這一過程由人工完成;自動穿絲整個過程自動完成。工作時單向運行,經放電加工后不再使用,被收到廢絲筒內。由于電極絲的張力對轉角的精度及直線度有很大的影響,在調節(jié)電極絲的張力時,對精度要求高的加工,應在不斷絲的前提下盡可能提高電極絲的張力。這種慢速走絲數(shù)控線切割機床往往還有自動穿絲、自動斷絲的功能,所以當有預加工孔時,可進行多工位的無人連續(xù)加工。


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