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氣體激光器與固體激光器相比較，氣體激光器輸出的激光單色性好，頻率穩(wěn)定；大都能連續(xù)工作；激光譜線波長豐富，從紫外線到遠紅外線有數(shù)千條；且氣體激光器的結構簡單，成本低廉。因此，它的應用比固體激光器廣。由于它的瞬時輸出功率不高，故在激光打孔等方面不及固體激光器。
    2激光電源
    激光電源是根據(jù)加工工藝的要求，為激光器提供所需的能量。它包括電壓控制、時間控制及觸發(fā)器等。由于各類激光器的工作特點不同，因而它們對供電電源的要求也不同。如固I體激光器電源有連續(xù)的和脈沖的；氣體激光器電源有直流、射頻、微波、電容器放電以及這些方法的綜合使用等，故電源種類較多。
    圖8 26是常用固體激光器脈沖電源的示意圖。它包括調(diào)壓、升壓、整流、充電、放電回路及觸發(fā)器等主要部分，另外根據(jù)需要增醋一些輔助電路。
    電源給激光器所提供的能量，取決于電容器的儲能大小。當氙燈選定之后，應參考有關經(jīng)驗公式來估算電容器的容量大小。
  3．光學系統(tǒng)
  光學系統(tǒng)的作用是把激光束精確地聚焦及瞄準加工表面，并能觀察工件定位和加工后的情況。它具有調(diào)節(jié)焦點位置和觀察顯示的系統(tǒng)，有些觀察系統(tǒng)還采用了投影屏放大的方式。圖8 27是固體激光打孔機的光學系統(tǒng)原理。
  4．機械系統(tǒng)
  杌械系統(tǒng)主要包括床身、能在2～3個坐標方向移動的工作臺和在1～2個坐標方向移動或擺動的激光頭及控制系統(tǒng)。在批量大的生產(chǎn)中，還應具有工件的自動傳送裝置。
  二、激光加工的特點
  (1)加工的功率密度大，因此，可以加工任何能熔化而不易產(chǎn)生化學分解的固體材料。如高熔點材料、高溫臺金、鈦合金等各種金屬材料以及陶瓷、石英、金剛石、橡膠等非金屬材料。
    (2)加工不需要刀具，屬于非接觸加工，加工變形小，無工具接觸摩擦損耗等問題。
    (3)加工孔徑和窄縫可以小至幾微米，其深度與直徑、縫寬比可以達5～10以上，適于微細加工。
    (4)加工速度快、生產(chǎn)率高，且熱影響區(qū)小，熱變形也小。