機(jī)床電器 機(jī)床配件 管螺紋車床 搖臂鉆床 加工中心

精度的斜齒圓柱齒輪，要準(zhǔn)確到小數(shù)點(diǎn)后第五位數(shù)字，才能保證不超過精度標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的齒向允差。
  在Y3150E型滾齒機(jī)上，展成運(yùn)動(dòng)、垂向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和附加運(yùn)動(dòng)三條傳動(dòng)鏈的調(diào)整，共用一套模數(shù)為2mm的配換掛輪，其崮數(shù)為20（兩個(gè)）、23、24、25、26、30、32、33、34、30、3 7、40、41、43、4 5、46、47、48、50、52、53、55、57、58、59、60（兩個(gè)）、61、62、6 5、67、70、71、73、7 5、79、80、83、85、89、90、92、95、97、98、100共47個(gè)。
    （三）同步帶輪、鏈輪和蝸輪的加工
    Y3150E型滾齒機(jī)加工同步帶輪和鏈輪時(shí)的傳動(dòng)路線與加工直齒圓柱齒輪的傳動(dòng)路線類似，所不同的是滾刀的齒形。蝸輪的加工，其主傳動(dòng)路線和展成運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)路線與加工直齒圓柱齒輪的傳動(dòng)路線類似，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)要根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)和加工要求而定，若機(jī)床上有切向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，則叮采用切向進(jìn)給的方法滾切蝸輪；若機(jī)床上沒有切向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，則要斷開直齒圓柱齒輪垂向進(jìn)給傳動(dòng)鏈中的離合器M。，采用手動(dòng)徑向進(jìn)給的方法滾切蝸輪。另外，蝸輪加工也要采用專門的蝸輪滾刀。
  蘭、滾齒機(jī)的工作調(diào)整
  1．運(yùn)動(dòng)方向的確定
  滾刃的旋轉(zhuǎn)方向，一般情況下應(yīng)按圖7-9及圖7 10所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)滾刀按圖示方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾刀的垂向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向一般是從上向下的，此時(shí)工件的展成運(yùn)動(dòng)方向只取決于滾刀的螺旋方向（如圖7 9及圖710中實(shí)線箭頭所示）；工件的附加運(yùn)動(dòng)方向只取決于工件的螺旋方向（如圖7-10中的虛線箭頭
所示）。
    滾切齒輪附，應(yīng)按圖7-9或圖7 10檢查機(jī)床各運(yùn)動(dòng)的方向是否正確，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)方向相反，只需在相應(yīng)的傳動(dòng)鏈掛輪中裝L（或去掉）一惰輪即可。
    2．滾刀安裝角度的確定
    滾齒時(shí)，為了切出準(zhǔn)確的齒形，應(yīng)使?jié)L刀和工件處于正確的“嚙合”位置，即滾刀在切削點(diǎn)處的螺旋方向應(yīng)與被加工齒輪齒槽的方向一致。為此，需將滾刀軸線
與工件頂面安裝成一定的角度，此角度稱為安裝角。
    加工直齒圓柱齒輪時(shí)，安裝角8等于滾刀的螺旋升角^，即d—^。傾斜方向與滾刀螺旋方向有關(guān)•如圖7-ll(a)、(b)所示。
    加工斜齒圓柱齒輪時(shí)，安裝角d與滾刀的螺旋升角^和工件的螺旋角p大小有關(guān)，而且還與兩者的螺旋線方向有關(guān)，即8=p±^（兩者螺旋線方向相反時(shí)取“+”
號(hào)，相同時(shí)取“”號(hào)），如圖711(c)～(f)所示。滾切斜齒圓柱齒輪時(shí)，應(yīng)盡量采用與工件螺旋方向相同的滾刀，使?jié)L刃的安裝角較小，以有利于提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)的
平穩(wěn)性和加工精度。